真空爐操作技能參閱
1．準(zhǔn)備
1)常常擦洗真空爐外表，保持爐體及儀表清潔潔凈。
2)應(yīng)用綢布類織品蘸酒精或氣油擦洗爐內(nèi)塵埃及污物，保持爐內(nèi)清潔枯燥。
3)凡處理的工件及工裝或料筐等必須清洗潔凈，并枯燥后方可入爐。未經(jīng)清洗或帶有水跡的工件不得進(jìn)入爐內(nèi)。
4)查看各部分電器應(yīng)正常。
5)查看水路水壓及流量應(yīng)符合要求。
6)各控制柜及指示燈正常。
7)查看真空泵及真空體系是否正常。
2．裝爐
1)打開爐蓋，用吸塵器整理爐底落入的氧化皮及雜物。
2)用綢布或不掉毛的織品浸酒精或汽油擦洗爐蓋(f-1)的爐口及密封處。
3)零件安裝要牢固，避免在設(shè)備運轉(zhuǎn)和吹氣時形成零件移動和散落。
4)封閉爐蓋(門)。
3．起動
1)將循環(huán)開關(guān)設(shè)為主動方法。
2)將工藝程序輸入計算機。
3)按工藝選擇冷卻方法和壓力。
4)按下循環(huán)起動鈕，設(shè)備履行程序，抽真空一加熱_+冷卻主動完成工序。
4．出爐
1)恢復(fù)爐內(nèi)正常壓力，指示燈正常后打開爐蓋(門)。
2)卸料時應(yīng)細(xì)心操作，輕拿輕放，不得磕碰爐口。
3)正常使用時不得使用手動方法。
4)停爐后，爐內(nèi)真空度應(yīng)保持在6．65×104Pa以下。
5)操作中如呈現(xiàn)失控、卡位、限位禁絕等毛病時，應(yīng)立即停止工作，不要強行操作，避免損壞機件。待毛病排除后再行操作。
6)嚴(yán)厲按真空爐的保護(hù)與保養(yǎng)制度履行。
