碳熱復(fù)原氯化法煉鋁真空爐實(shí)驗研討
規(guī)劃出在真空下用碳熱復(fù)原及賤價氯化物分解法從含鋁質(zhì)料煉鋁的真空爐,通過實(shí)驗證明此設(shè)備能滿足用碳熱復(fù)原及賤價氯化物分解法從含鋁質(zhì)料煉鋁對設(shè)備提出的要求,并將此設(shè)備成功應(yīng)用于用碳熱復(fù)原及賤價氯化物分解法從Al2O3中煉鋁的實(shí)驗中。
鋁的出產(chǎn)經(jīng)歷了從電熱法到電解法的進(jìn)程。鋁最早是用電熱法來提取。早在18世紀(jì)戴維(H。Da-vy)就用電熱———電化學(xué)法別離出少數(shù)的A l-Fe合金;但由于復(fù)原劑昂貴(如用鉀、鈉、鎂等),產(chǎn)量都不大。1886年電解法煉鋁呈現(xiàn),鋁的出產(chǎn)獲得了起色。此法一直延續(xù)至今。經(jīng)過數(shù)代人的不斷研討,電解鋁工業(yè)得到了不斷完善,但盡管如此,電解煉鋁的工藝仍是存在很多問題,如需很多的很純的氧化鋁質(zhì)料,能耗巨大,基建投資及材料耗費(fèi)驚人,鋁電解出產(chǎn)進(jìn)程中產(chǎn)生很多的污染物等等。因此,在不斷改進(jìn)電解煉鋁辦法的同時,許多科研工作者還開展了非電解煉鋁辦法的研討,其中碳熱復(fù)原及賤價氯化物分解法從含鋁質(zhì)猜中直接煉鋁便是一種。碳熱復(fù)原氯化法從含鋁質(zhì)料煉鋁的機(jī)理三價鋁的化合物(如:A lC l3、A lF3、A l2S3等)與合金中的鋁(或許與氧化鋁或其它的含氧化鋁鋁質(zhì)料在碳的存在下)在高溫下反響,生成具有揮發(fā)性的賤價鋁化合物,此化合物在高溫下(1 000℃)穩(wěn)定,而當(dāng)溫度下降時,此賤價鋁化合物分解為金屬鋁和三價鋁化合物,從而將金屬鋁與含鋁質(zhì)猜中的其它成分分隔。
