真空爐石墨螺母的成型是整個加工過程中最為要害的環(huán)節(jié)之一。現(xiàn)在，常見的石墨螺母成型辦法有模壓成型和揉捏成型兩種。
模壓成型是先將預(yù)處理后的石墨質(zhì)料放入模具中，然后經(jīng)過加壓和加熱的辦法使石墨質(zhì)料熔融活動，終究形成所需的石墨螺母形狀。模壓成型辦法的長處是生產(chǎn)效率高、尺度精度高，但需要高精度的模具和高溫高壓的設(shè)備。
揉捏成型是先將石墨質(zhì)料放入揉捏機(jī)中，經(jīng)過揉捏機(jī)的壓力將石墨質(zhì)料揉捏成所需的石墨螺母形狀。揉捏成型辦法的長處是設(shè)備簡單、操作便利，但生產(chǎn)效率較低，尺度精度也較難操控。