真空爐加熱元件的毛病修補真空爐鉬加熱體長時間使用以后會出現(xiàn)變硬、縮短、下墜、先倒伏搭接、后熔斷(融)等現(xiàn)象。為使真空爐加熱絲在高溫下存在必要的強度，防行硬化、坍毀或下垂，首先要設計真空爐加熱絲的結構尺度，如螺旋形電阻絲，要注意加熱元件彎徑、螺距和螺旋中徑等。加熱體快要松靠真空爐保溫襯，在保溫襯擱上95陶瓷件，恰當留有其脹大空間。放置位置要合適，一般在100～200mm一個，并能鞏固鉤住防止電阻絲趴上。此外應避免爐絲互相之間直接接觸（短路），一般要墊阻隔片?？捎?5瓷等耐高溫材料作為的薄片阻隔電阻絲，防備短路。特別爐膛保溫層與加熱器之間的轉化處一般留50mm空地，用于電阻絲的轉彎和設備)，要墊上瓷片，或爐絲套上瓷管(瓷管要底到尾)。
對出現(xiàn)倒伏趨勢的真空爐加熱絲，可采用(架設電阻絲帶的95瓷壓住、塞緊)，并可用氣焊或噴燈烘烤爐絲等使其變軟，再恢復其原有外形和尺度，以及在爐絲中脫套瓷管(瓷管中可脫芯棒)等。也可使用兩根瓷管，瓷管端頭必須緊靠。
加熱體對單個斷頭可直接焊補，對于坍毀嚴重，不能整直的，部分過燒部分損壞嚴重的，普通可采用換補一段的方法，無須因其中部分不及格就整套報廢，要注意用于補焊的電阻絲的材料、直徑、螺距及少度等要相符原技巧要供，新補的電阻絲不能有裂紋、銹蝕等缺點，要阻絲平勻。使用新的電阻絲時，電阻絲不能有鮮明的細細不均、氧化墮落、裂紋變形和嫩化變堅等現(xiàn)象。引出棒不能有嚴重的氧化和侵蝕現(xiàn)象。
