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1.檢查工件外表，不允許有碰傷、裂紋、銹斑、油垢及其他臟物存在，油垢可用堿煮洗，銹斑可用噴砂或冷酸清洗。 2.準備淬火所用的真空淬火爐，檢查設備是否完好。

平時，咱們在對金屬材料進行熱處理的時分，應該可以發(fā)現(xiàn)，如果溫度過高，就會導致金屬材料的內部孔徑變大，這極大地影響了金屬的結構和功能

大多數(shù)零件進行真空熱處理均在密閉的爐內進行，因此，取得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的不作真空度，對保證零件真空熱處理的質最有著非常重要的意義，所以真空氣淬爐的一個關鍵問題，便是要有可靠的真空密封結構

依據所加工的零件尺度大小挑選：尺度大的挑選功率大的爐子，尺度小的挑選功率小的爐子。依據所加工的零件批量挑選，批量大的挑選接連作業(yè)爐，如網帶爐、輥底爐，批量小挑選周期作業(yè)爐。

設備外側挨近電熱元件，溫度較高，可達950到l000度，故要求爐罐具有杰出的抗氧化性。內側處于滲碳氣氛中，這就要求真空淬火爐需求具有杰出的抗?jié)B碳性。

為了避免熱處理產品，特別是銅、鋁、鋅、錫等。與電加熱元件聯(lián)接，無論是細粉、熔液仍是基蒸氣，都可以避免電加熱體表面腐蝕構成“麻坑”，截面變小，然后過熱燒壞。

真空回火爐制造商介紹了真空回火爐的真空熱處理、真空技術和熱處理，是指真空狀態(tài)下熱處理進程的悉數(shù)和部分中止。真空熱處理爐熱效率高可完成快速加熱和冷卻，可完成無氧化、無脫碳、無滲碳，可去除工件外表的磷屑，具有脫脂、除氣等功能，到達外參觀凈化的作用。